偏心轉(zhuǎn)軸磨削的方法

      原外圓磨削方法原磨削方法外徑采用無(wú)心磨削或支徑磨徑的方法，這兩種方法外徑本身的精度能滿足要求。但偏心軸承經(jīng)熱處理后偏心定位孔1、螺紋孑L2、3、4、5位置發(fā)生變化，下工序磨內(nèi)徑d、及外滾道J[)者 是在偏心夾具上磨削的。從理論上分析，材料經(jīng)熱處理后有一定的變形量，由于偏心定位孔1、螺紋孔2、3、4、5所在的位置處壁厚不一樣，變形量也不一樣。因此，定位孑L及螺紋孔的所在的中心圓直徑發(fā)生變化，使磨內(nèi)徑及外滾道時(shí)夾具的定位孔及螺紋孑L與偏心軸承的定位孔及螺紋孔不對(duì)中，造成安裝困難。下面分析一下偏心夾具與偏心軸承的定位孔及安裝誤差。
(1)、偏心夾具定位孔及螺紋孔加工誤差。
(2)、偏心軸承的定位孔及螺紋孔加工誤差。
(3)、偏心軸承經(jīng)熱處理后定位孔及螺紋孔中心徑所決定的圓心相對(duì)于工件原外圓D的圓心產(chǎn)生的誤差。