轉(zhuǎn)軸基本故障的解決方法

         轉(zhuǎn)軸，顧名思義即是鏈接產(chǎn)品零部主件必須用到的、用于轉(zhuǎn)動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸常見的轉(zhuǎn)軸有：手機轉(zhuǎn)軸（翻蓋或旋轉(zhuǎn)屏手機）；筆記本電腦轉(zhuǎn)軸；便攜式DVD轉(zhuǎn)軸；LED臺燈轉(zhuǎn)軸；LCD顯示屏轉(zhuǎn)軸；GPS等車載支架轉(zhuǎn)軸等等。
常見故障
        轉(zhuǎn)軸磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題，主要是由軸的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原）、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分傳動軸都已磨損，從而造成機器停機。
傳統(tǒng)維修方法
 
         國內(nèi)針對轉(zhuǎn)軸磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法，但當軸的材質(zhì)為45號鋼（調(diào)質(zhì)處理）時，如果僅采用堆焊處理，則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，在重載荷或高速運轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象，如果采用去應(yīng)力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的材質(zhì)為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費用。
最新維修方法
 
       對于以上修復(fù)技術(shù)，在歐美日韓企業(yè)已不太常見，發(fā)達國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù)，高分子技術(shù)可以現(xiàn)場操作，有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度。其中應(yīng)用最為廣泛的是美嘉華技術(shù)體系，相比傳統(tǒng)技術(shù)，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），可以最大限度確保修復(fù)部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成的二次磨損。
加工裝配
 
轉(zhuǎn)軸的基本模件做好以后，就要按照事先做好的流程圖開始進一步處理，達到一定的工藝水平。