轉(zhuǎn)軸數(shù)控設(shè)備的相關(guān)說(shuō)明

        在軸承制造過(guò)程中，軸承保持架擠壓沖壓模具、各種滾動(dòng)體的沖壓模具、軸承套圈冷碾壓模具和組成軸承的其他各個(gè)部位的產(chǎn)品，都需要高效、高精度的模具數(shù)控設(shè)備。由于國(guó)產(chǎn)數(shù)控設(shè)備不能滿足其功能和精度，軸承行業(yè)一部分高精度的模具數(shù)控設(shè)備都是進(jìn)口的，一部分用自制設(shè)備或改造設(shè)備來(lái)解決，國(guó)內(nèi)對(duì)精密數(shù)控設(shè)備有著巨大的需求，但目前國(guó)產(chǎn)的占有率較低。 
        軸承產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)決定了根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)發(fā)展數(shù)控專用生產(chǎn)線。目前國(guó)內(nèi)已有300條左右的生產(chǎn)深溝球軸承的全自動(dòng)磨生產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)大大提高了低噪聲軸承的制造水平；全自動(dòng)磨生產(chǎn)線目前由小微型軸承向制造中大型軸承的自動(dòng)生產(chǎn)線擴(kuò)展。由此對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求也越來(lái)越高。
        軸承裝配自動(dòng)線一直是困擾著技術(shù)進(jìn)步的難題。而國(guó)內(nèi)靠從國(guó)外引進(jìn)，而使用效果卻不盡如人意。因而研發(fā)軸承裝配自動(dòng)生產(chǎn)線，并與軸承的磨削自動(dòng)生產(chǎn)線有機(jī)連接，是提高軸承的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少工序流動(dòng)中的軸承零件損失，降低成本的一個(gè)重要依據(jù)。由于軸承的品種很多，不同的品種，自動(dòng)裝配線各有不同，因而軸承行業(yè)的數(shù)控設(shè)備的必須要多樣性。
        軸承滾珠是軸承行業(yè)使用最多的滾動(dòng)體。鋼球生產(chǎn)的工序的滾珠自動(dòng)清洗、自動(dòng)選出不合格品、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，國(guó)外也是在自動(dòng)生產(chǎn)線上完成的。國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)經(jīng)過(guò)十多載的努力，取得了一定進(jìn)展，但與國(guó)外先進(jìn)的水平相比仍有較大的差距。由于滾珠的精度要求已達(dá)nm級(jí)，表面質(zhì)量的要求比軸承滾子更嚴(yán)格，且批量大，要求設(shè)備高效率、高精度、高可靠性和高清潔度。因而，精密數(shù)控設(shè)備需求大。隨著用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)軸承制造模式的不斷推廣和深入，數(shù)字化技術(shù)已成為軸承行業(yè)的發(fā)展方向，采用數(shù)字化技術(shù)的軸承加工設(shè)備成了軸承企業(yè)提高設(shè)備水平的首選。因此，先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備專用自動(dòng)生產(chǎn)線有巨大的市場(chǎng)需求。